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制造緩沖托輥的四個步驟

2023-03-25
  制造緩沖托輥的四個步驟
混合--過濾--固化處理--研磨--拋光
第1.混合:控制各成分的含量、熱烘溫度等,使硬度、成分穩定。
第2.過濾:使膠體均勻、無雜質。這一點對于高速印刷機尤為重要:在高速運轉中受力均勻,傳遞能量均勻由于各種因素造成膨脹或收縮時,仍能保持均勻一致,這樣僅依靠調節就可減輕或避免不利影響
第3.固化:通過加溫加壓及硫化處理,穩定贈速劑,使橡膠受外力時收縮降到更小程度。將松軟并有延展性能的化合物變成堅實,而又有一定柔軟度的材料,從而更適合油墨的傳遞和轉移。
第4.研磨及拋光:決定緩沖托輥的膠輥尺寸精度及表面積的關鍵,尤其是酒精水輥的弧度處理。超高分子量聚乙烯托輥廠家指出橡膠表面看起來是光滑的,但在高倍放大鏡下,有很多細小的凸起和凹陷部分。這些凸起和凹陷的部分增大了膠輥的表面積,使得其具有得油墨轉移、傳遞性能。此工藝要求恒定溫度:溫度過高,表面易炭化,短時印刷就會出現掉皮現象。溫度過低,局部易脆化,導致油墨轉移性能下降。
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